浅析球磨机磨球的磨损规律与影响因素

磨球是球磨机与矿石的直接工作面，也是球磨机的主要磨损件，因此，了解磨球的磨损规律与影响因素是十分必要的，它可帮助我们寻求更合理的方法来降低磨球磨损。文本就球磨机磨球的磨损规律与影响因素进行了浅析。

一、磨损规律

为了认识磨球磨损规律，通过分析磨球运动规律和大量的实际观测，发现磨球的磨损符合迭加原理。磨球工作时，受有各种力的作用，主要有：本身重力；磨球与衬板、磨球与物料、磨球与磨球之间的相对滑动摩擦力以及磨机旋转时产生的离心力等。这些力的作用，使磨球被带动、提升到一定高度下落，对物料进行冲击碾压，达到磨矿目的。磨球对物料进行冲击时，产生冲击磨损，冲击磨损与磨球重量成正比。磨球对物料进行碾压时，产生磨剥磨损，磨剥磨损与磨球的表面积的n次方成正比，在湿式磨矿时，还有腐蚀磨损，腐蚀磨损与被腐蚀磨损的面积的n次方成正比，被腐蚀面积等于球的表面积。

二、磨损影响因素

1、一般说来，金属材料随含碳量的增加而硬度增大，耐磨性能也随之提高，但含碳量增加，韧性降低，容易破碎。适当加入一些合金元素会使球的硬度大大提高，耐磨性能也将大为改善。

2、在硬度相同的情况下，不同的显微结构其耐磨性也不同，贝氏体比马氏体具更高的耐磨性。

3、磨球尺寸也影响磨球磨损。磨球直径越大，磨损速度越快。但磨球直径太小，磨矿效率太低。所以，应根据给矿、磨矿粒度选择合适的磨球直径。

4、随着球磨机规格增大，球的上升高度提高，使单个球的动能大大增加，相应地大大增加了磨球的机械磨损。试验表明，增加磨机直径和给矿粒度而保持磨矿水的化学性质和矿石特性不变的条件下，同样钢球，单位面积的磨损速度会增加数倍。

5、当减少球磨机给料粒度和精矿中硅含量时，可以减少机械磨损，因此，许多学者提出“多碎少磨、以碎代磨”的观点，以减少介质磨损，提高经济效益。

由上述介绍可知，磨球在物料磨碎过程中逐渐被磨损，磨损过程十分复杂。磨球的磨损主要与磨球的硬度、化学成分、显微结构、尺寸、转速，磨矿产品和给矿中矿石的粒度分布以及磨矿方式等因素有关。因此，选厂在对磨球进行改造或球磨机制造商在设计制造时，需从上述几方面入手，尽量做到磨球磨损的小。