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如何应对圆锥破碎机的飞车现象?

作者:麻惠敏

发布时间:2013-12-17 09:07:33

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在圆锥破碎机的正常生产过程中,动锥部分以一定的转速做周期性的旋摆运动,但是往往因为一些特殊原因,经常会出现动锥转速突然提高,机体瞬间产生剧烈振动,保险弹簧或保险缸处于非正常工作状态,工作电流在瞬间增大,回油温度急剧升高,导致设备无法正常运行,这就是所谓的飞车。该现象对破碎机的正常生产有很大的影响,因此需采取有效方法应对这一现象。

液压圆锥破碎机

通过对飞车现象的原因分析,造成圆锥破碎机飞车的主要原因有两点:一是润滑油不合格或者失效:二是动锥与锥形衬套的间隙过小。所以,应对方法可从这两方面着手。

1)严格按照设备说明书的要求选择合格润滑油,保证其各项指标符合标准。特别是其粘度和流动性(如果在寒冷地区。冬季应该将润滑油预热,以保证其流动性)。

2)必须安装水封防尘装置,经常检查挡环和环形挡圈。如果发现损坏或者破损,应当及时更换。保证其密闭性,禁止破碎粉尘进入到润滑系统中。

3)保证锥形衬套内孔外孔装配间隙,保证主轴与锥形衬套沿全长接触(在球面轴承瓦座上增加垫板,可以改变锥套与动锥的间隙);锥形衬套与偏心套必须用融化的锌水固定住,二者之间不能有任何相对运动。

4)注意空偏心轴套与尼龙(或铜)竖套的装配间隙。过大引起空偏心轴部和主轴很大倾斜,导致动锥与偏心套不会全线接触,会使衬套局部过热,摆动幅度增大,振动加剧;过小会引起内外衬套发热。

5)机体球面轴承瓦与动锥在下球面100~120mm以内不允许有接触点,使得整个动锥部的力量由球面轴承上部2/3球面承受。

6)安装时注意圆板内(下)不要进入异物。

掌握了圆锥破碎机飞车的原因,并在实际生产中严格按照设备的操作规程进行操作,按照设备的维护规程进行维护,就可以减少破碎机的飞车现象,大大提高设备运转率,为提高破碎机的生产率和生产效益提供可靠的保障。

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